Dalam industri pengolahan dan produksi, mesin filling menjadi peran penting. Mesin ini dirancang khusus untuk mengisi berbagai jenis produk ke dalam kemasan dengan cepat, akurat, dan efisien.
Mesin filling memiliki kemampuan untuk mengisi berbagai macam produk, mulai dari cairan hingga bahan padat, dan dapat digunakan dalam berbagai sektor industri, termasuk makanan, minuman dan sektor industri lainnya.
Dalam artikel ini, kita akan mengenal lebih jauh tentang apa itu mesin filling, serta fungsi dan jenisnya.
Pengertian Mesin Filling
Mesin filling merupakan mesin yang dipakai untuk mengisi bahan atau produk ke dalam kemasan. Biasanya beberapa jenis kemasan yang memerlukan penggunaan mesin tersebut yaitu kaleng, botol AMDK, serta sachet. Kemudian untuk proses pengisian produknya juga memerlukan presisi serta kecepatan tinggi.
Saat ini sudah banyak industri makanan serta air minum dalam kemasan yang memanfaatkan mesin pengisian ini. Selain itu, industri farmasi, kosmetik, dan berbagai industri lain yang memerlukan pengisian produk secara akurat dan efisien juga memanfaatkan mesin tersebut.
Fungsi Mesin Filling
Kira-kira seberapa penting penggunaan filling machine dalam menunjang aktivitas bisnis? Hal tersebut terlihat dari fungsi serta penerapan teknologi filling yang dimilikinya. Secara umum, berikut fungsi-fungsinya:
1. Mengisi Produk Secara Presisi
Fungsi yang pertama dari filling machine yaitu membantu Anda untuk mengisi produk secara presisi. Alat tersebut juga mampu melakukan pengisian barang atau produk dengan kecepatan tinggi sehingga waktu pengerjaan menjadi lebih cepat dibandingkan melalui cara-cara konvensional.
Pengaturan di dalam alat ini membuat Anda mampu mengisi produk dengan jumlah atau takaran yang sesuai. Bahkan meskipun pengisiannya secara berulang-ulang dan dalam jumlah banyak. Tidak jarang waktu pengisian produk ke dalam kemasan menjadi lebih cepat dibandingkan melakukannya secara manual.
2. Mengurangi Kesalahan Pengisian
Fungsi kedua dari penggunaan filling machine yaitu mengurangi terjadinya kesalahan saat proses pengisian. Jika Anda memanfaatkan cara manual seperti menggunakan tenaga manusia, tentunya potensi human error akan cukup besar.
Apalagi jika produk yang diisi semakin banyak sementara jumlah tenaga kerja belum mencukupi. Kondisi ini meningkatkan kesalahan ketika mengisi produk dan berpotensi menimbulkan kerugian.
Berbeda saat Anda menggunakan mesin pengisian. Anda tinggal melakukan pengaturan secara tepat pada mesin tersebut kemudian sisanya akan dijalankan oleh sistem. Dengan begitu, potensi kesalahan bisa diminimalisir.
3. Proses Produksi Lebih Efisien
Selanjutnya, mesin filling juga mampu membuat proses produksi jadi lebih efisien. Kira-kira bagaimana caranya? Kehadiran mesin ini mampu mengurangi keterlibatan tenaga manusia serta proses produksi menjadi praktis dan sesuai perencanaan.
Dengan mesin tersebut tidak akan banyak produk yang harus dibuang karena kegagalan. Efisiensi produksi pun mampu tercapai dengan baik.
4. Efisiensi Penggunaan pada Bahan Baku Meningkat
Masih berhubungan dengan poin ketiga, mesin pengisianjuga mampu meningkatkan efisiensi terhadap pemakaian bahan baku. Ini karena pengemasan dilakukan secara presisi, tertata rapi, serta minim kesalahan sehingga pembuangan produk pun mampu diminimalisir.
Bahan baku juga bisa disediakan berdasarkan kebutuhan serta output. Dengan begitu, tidak perlu ada stok cadangan apalagi sampai menambah pemakaian bahan baku di luar yang telah direncanakan.
5. Menekan Biaya Produksi
Fungsi yang terakhir yaitu membantu dalam menekan biaya produksi. Tidak perlu banyak melibatkan tenaga manusia di dalam proses pengemasan barang. Itu artinya, tidak perlu menyiapkan dana yang besar untuk gaji atau upah para pekerja tersebut.
Selain itu, penggunaan bahan baku secara optimal juga berdampak pada hal pembiayaan. Ketika biaya produksi mampu ditekan, potensi meningkatnya keuntungan bisnis akan semakin bisa dirasakan.
Mesin Filling Untuk Air Minum Dalam Kemasan
Mesin filling untuk air minum botol, gelas, dan galon adalah perangkat yang digunakan untuk mengisi air minum ke dalam berbagai jenis kemasan, seperti botol, gelas, dan galon. Mesin ini biasanya digunakan dalam skala industri atau bisnis minuman untuk meningkatkan efisiensi dan akurasi dalam proses pengisian.
Keuntungan menggunakan mesin filling untuk air minum adalah sebagai berikut:
- Kecepatan dan Efisiensi: Mesin filling dapat mengisi air minum dengan cepat dan konsisten, memungkinkan produksi dalam jumlah besar dalam waktu singkat.
- Akurasi Pengisian: Mesin ini dirancang untuk mengisi jumlah air yang tepat sesuai dengan kapasitas kemasan, menghindari pemborosan dan memastikan kualitas produk yang konsisten.
- Higienis dan Sanitasi: Mesin filling umumnya dibuat dari bahan yang tahan terhadap korosi dan mudah dibersihkan, sehingga memastikan kebersihan dan kesesuaian standar sanitasi untuk produk air minum.
- Pengurangan Risiko Kontaminasi: Penggunaan mesin filling dapat mengurangi risiko kontaminasi air minum karena interaksi manusia dengan air menjadi lebih terbatas.
- Pemantauan Proses: Beberapa mesin filling dilengkapi dengan sistem pemantauan otomatis yang memungkinkan pengawasan dan pengendalian proses pengisian secara lebih akurat.
- Memiliki Berbagai Ukuran Kemasan: Mesin filling dapat diatur untuk mengisi berbagai ukuran botol, gelas, dan galon, sehingga memberikan fleksibilitas dalam produksi dan distribusi air minum.
- Reduksi Biaya Tenaga Kerja: Dengan menggunakan mesin filling, biaya tenaga kerja untuk proses pengisian dapat dikurangi karena peran pekerja menjadi lebih sedikit dan lebih terfokus pada pengawasan operasional.
Namun, penting untuk mencatat bahwa pemeliharaan rutin dan kepatuhan terhadap standar keamanan penting untuk memastikan mesin filling berfungsi dengan baik dan aman digunakan dalam proses produksi air minum.
Jika Anda kesulitan melakukannya sendiri, Tanindo sebagai jasa water treatment Indonesia telah dipercaya oleh perusahaan air minum dalam kemasan ataupun isi ulang di berbagai wilayah Indonesia dalam pembuatan sistem air minum karyawan untuk pabrik-pabrik dengan jumlah karyawan skala menengah hingga padat karya (> 2000 karyawan).
Tanindo juga menerapkan standar-standar yang sudah ditetapkan oleh pemerintahan Republik Indonesia yang berkaitan dengan Standar SNI, BPOM, AMDAL, KAN, MUI dan ISO.
Sudah tidak diragukan lagi, kamu bisa menghubungi kontak Tanindo untuk berdiskusi lebih lanjut.
Sudah Paham tentang Mesin Filling?
Itulah pembahasan seputar mesin filling beserta fungsi dan mesin filling yang digunakan untuk air minum dalam kemasan. Filling machine memiliki fungsi yang sangat penting untuk mendukung kegiatan produksi.
Anda bisa berdiskusi lebih lanjut dengan salah satu tim Tanindo yang sudah berpengalaman dalam hal ini. Tanindo juga menyediakan jasa pengolahan air bersih untuk berbagai kebutuhan Anda.