Air Minum dalam Kemasan (AMDK) sekarang sudah menjadi kebutuhan pokok, permintaan pun terus meningkat. Tidak heran jika menekuni bisnis di bidang tersebut menjanjikan prospek yang bagus di masa mendatang.
Terlebih jika Anda memiliki mesin filling botol air mineral sendiri. Tentu akan mempermudah Anda dalam proses operasional. Penasaran dengan mesinnya? Simak penjelasan dibawah ini/
Mengenal Mesin Filling Botol
Sebelum membahas lebih jauh, apakah Anda sudah pernah mengetahui tentang mesin filling atau pengisi botol air mineral sebelumnya?
Semua perusahaan melakukan proses produksi air minum dalam kemasan secara massal. Untuk mendukung proses tersebut, tentu memerlukan mesin dan teknologi pendukung agar bisa menghasilkan produk berkualitas dan terjamin kebersihannya. Salah satu yang wajib ada adalah mesin pengisi botol air mineral.
Bottle filling machine atau mesin pengisi botol merupakan sebuah alat yang berjalan secara otomatis untuk mengisikan air mineral ke dalam sebuah botol.
Alat tersebut mengawali kerjanya dengan melakukan pensterilan botol. Selanjutnya, air mineral akan dialirkan masuk ke dalam setiap botol. Setelah terisi, kemasan akan ditutup dengan sangat rapat. Proses terakhir tersebut juga terkenal dengan sebutan capping.
Produksi air minum dalam kemasan bisa berlangsung dengan lebih efisien, efektif, cepat, serta mudah. Tidak hanya sampai di situ, mesin filling mensterilkan botol menggunakan sinar ultraviolet (UV) sehingga botol dan air mineral terbebas dari zat berbahaya, virus, dan bakteri.
Prinsip Kerja Mesin Filling Botol Air Mineral
Mesin filling botol air mineral adalah peralatan otomatis yang digunakan untuk mengisi botol dengan air mineral secara efisien dan akurat. Prinsip kerja mesin ini dapat dijelaskan dalam beberapa langkah utama:
1. Persiapan Botol
Tahap ini melibatkan persiapan botol kosong sebelum proses pengisian dimulai. Botol-botol kosong biasanya ditempatkan pada konveyor atau sistem pemindahan otomatis yang mengangkut botol dari tempat penyimpanan atau pengangkutan ke stasiun pengisian.
Selama proses ini, botol mungkin juga dibersihkan atau dibilas untuk memastikan kebersihannya sebelum diisi dengan air mineral.
2. Pengisian Air
Ini adalah langkah inti dari mesin filling botol air mineral. Air mineral yang sudah disiapkan dalam tangki penyimpanan akan dialirkan ke stasiun pengisian. Stasiun ini biasanya dilengkapi dengan nozzle atau pipa khusus yang akan masuk ke dalam botol.
Sensor dan kontroler otomatis akan memantau tingkat air dalam botol dan menghentikan aliran air saat botol sudah terisi sesuai dengan kapasitas yang diinginkan. Proses pengisian ini sangat akurat dan efisien, meminimalkan pemborosan air.
3. Pemeriksaan Kualitas
Setelah proses pengisian selesai, beberapa mesin filling dilengkapi dengan sistem pemeriksaan kualitas. Ini bisa berupa pengukuran berat atau volume untuk memastikan bahwa setiap botol diisi dengan jumlah yang tepat
Jika ada botol yang terisi kurang atau lebih dari yang seharusnya, mesin akan menolaknya atau mengoreksinya untuk memastikan mutu produk yang konsisten.
4. Penutupan Botol
Setelah botol terisi dengan air mineral, langkah selanjutnya adalah menutupnya. Mesin ini dapat dilengkapi dengan berbagai jenis sistem penutup botol, seperti penutup ulir atau penutup dengan segel plastik.
Proses penutupan ini juga diawasi secara ketat untuk memastikan penutupan yang benar dan ketat agar air mineral tetap tersegel dengan baik.
5. Labeling dan Kemasan
Beberapa mesin filling juga dilengkapi dengan sistem labeling otomatis yang akan menempelkan label pada botol. Ini termasuk label yang berisi informasi produk seperti merek, tanggal kadaluarsa, dan informasi nutrisi.
Selain itu, botol dapat dikelompokkan dalam kemasan yang sesuai, seperti kardus atau plastik wrap, juga secara otomatis. Ini adalah tahap terakhir sebelum produk siap untuk didistribusikan ke pasar.
6. Pengeluaran Botol
Setelah proses pengisian, penutupan, labeling, dan kemasan selesai, botol-botol yang sudah terisi dan siap untuk dikirim akan dialirkan keluar dari mesin. Botol-botol ini kemudian dapat diambil oleh operator atau sistem otomatis lainnya untuk tahap distribusi lebih lanjut.
Penyedia Mesin Filling Botol Air Mineral Terpercaya!
Tanindo adalah sebuah perusahaan Indonesia yang fokus menyediakan jasa water treatment, salah satu bidang usahanya adalah air minum. Perusahaan ini dapat membantu Anda mengerjakan proyek pembangunan pabrik Air Minum dalam Kemasan (AMDK), termasuk menyediakan mesin filling AMDK.
Tanindo juga telah berhasil dalam pembuatan sistem air minum karyawan untuk pabrik-pabrik dengan jumlah karyawan skala menengah hingga padat karya (> 2000 karyawan).
Sudah tidak diragukan lagi, Anda dapat berkonsultasi terlebih dahulu dengan salah satu tim Tanindo dengan cara menghubungi kontak Tanindo dan dapatkan informasi penting lainnya.
Tertarik Menjalankan Bisnis AMDK?
Setelah mengetahui jenis-jenis serta prinsip kerja mesin filling botol air mineral. Dengan teknologi yang terus berkembang, mesin-mesin ini semakin efisien dan dapat diandalkan, memungkinkan produsen air mineral untuk memenuhi permintaan konsumen dengan kualitas yang tinggi. Jika Anda tertarik menjalankan bisnis ini, Anda bisa gunakan mesin jenis pengisian atmosfer. Dan jangan lupa untuk membelinya melalui Tanindo.
